HPDC vs LPDC vs Gravity Casting
HPDC: High-pressure (10-200MPa) for thin-wall mass production (e.g., auto parts), efficient but porous. LPDC: Gas-driven (0.5-1bar), dense grains for load-bearing parts. Gravity: Low-cost for thick-wall small batches. Key: Cost (HPDC>LPDC>Gravity), quality (LPDC best), eco-friendly.

Precision Casting (Silica Sol Process): Surface Roughness Range, Influencing Factors, and Treatment Methods
Investment casting surface roughness

Precision casting, also known as investment casting or lost wax casting, is a manufacturing process that has been used for centuries to create highly detailed and dimensionally accurate metal parts. This method is widely employed in industries such as aerospace, automotive, medical, and jewelry due to its ability to produce complex shapes with excellent surface finishes. In this article, we will explore the precision casting process, materials, applications, and key considerations.

Beased on many years casting expericne ,Leesh casting engineer team sharing some knowledge of the Casting Alloy fluidity
1-Concept of alloy fluidity
2-Method of Expressing fluidity
3-Factors affecting fluidity

the moulding method of sand casting -Manual moulding, hand moulding,Machine Moulding, automatic moulding